Patlamaya dayanıklı motorlar, yanıcı ve patlayıcı tehlikeli yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yerler arasında patlayıcı gaz ortamları, yanıcı toz ortamları ve yangın tehlikesi ortamları vb. yer almaktadır. Patlamaya dayanıklı motorlar genellikle sürekli çalışma durumundadır ve kötü çalışma koşulları, ani etkenler ve motor arızası olasılığı oldukça yüksektir; bu da üretim ve personel için büyük bir tehdit oluşturmaktadır. Bu nedenle, patlamaya dayanıklı motorların bakım ve yönetiminin güçlendirilmesi, patlamaya dayanıklı motor arızalarının önlenmesi veya azaltılması ve üretimin sağlanması açısından büyük önem taşımaktadır.
1. Patlamaya dayanıklı motorun günlük bakımını güçlendirin.
Motorun günlük bakımı esas olarak motorun sağlıklı çalışması için iyi bir ortam oluşturmak, motorun yanmaz yüzeyinde paslanmayı ve korozyonu önlemek, temas yüzeyinin sağlam bir şekilde temas etmesini sağlamak, zararlı maddelerin içeri girmesini ve makine parçalarının ve sargı izolasyonunun korozyona uğramasını önlemek içindir. Bu nedenle, aşağıdaki işlemler yapılmalıdır: Birincisi, motorun çalışma ortamını temiz ve kuru tutmak. Nemli bir ortamda çalışan patlamaya dayanıklı motor için, motorun içinde su birikmesini önlemek ve motor bobininin kurutulması ve izolasyonunun stabilitesini sağlamak, motorun çalışmasını sağlamanın ön koşuludur. Patlamaya dayanıklı motorun nem geçirmez ve su geçirmez etkisi, esas olarak motor gövdesinin yaptığı koruyucu çalışmaya bağlıdır; bu da motor yüzeyindeki nemin makineye girmesini önleyebilir. Üçüncüsü, hava girişinin toz tarafından engellenmemesini sağlamak için motor yüzeyini temiz tutmaktır. Dördüncüsü, motorun çalışma sırasında iyi yağlanmasını sağlamaktır ve çalışma sırasında rulmanın aşırı ısındığı veya yağlandığı tespit edilirse, yağlama yağı zamanında değiştirilmelidir.
2. Sağlam Bir Bakım Sistemi Kurun
Patlamaya dayanıklı motorun teknik dosyasını oluşturun, her motorun geçmiş ve mevcut çalışma durumunu kaydedin, böylece motorun dinamik izlenmesi için veri sağlayın. Motorun günlük çalışmasında, günlük denetim sistemi geliştirilmeli ve uygulanmalıdır; sorunlar zamanında tespit edilmeli, zamanında giderilmeli ve gizli tehlikeler zamanında ortadan kaldırılmalıdır. Motor için yıllık, üç aylık ve aylık bakım planı oluşturularak, motorun ön muayenesi ve ön onarımı yapılarak arızaların daha başlangıç aşamasında giderilmesi sağlanmalıdır. 3. Bilimsel ve teknik şartnameler geliştirilmeli ve bunlara uyulmalıdır. Patlamaya dayanıklı motor tehlikeli bir ortamda çalıştığı için özel üretim ekipmanıdır; günlük bakım ve onarımı bilimsel ve teknik şartnamelere uygun olarak yapılmalı, yasa dışı çalıştırılması yasaktır. Bu nedenle, günlük bakım sırasında motorun keyfi olarak sökülmesi yasaktır; sökme ve bakım sırasında patlamaya dayanıklı yüzeye zarar verilmemelidir. Bakım işlemleri, teknik özelliklere kesinlikle uygun olarak yapılmalıdır. Örneğin, sökme sırasında özel aletler kullanılmalı, patlamaya dayanıklı yüzeyin yukarıya bakacak şekilde yerleştirilmesi ve koruyucu contalarla kaplanması sağlanmalıdır. Montaj sırasında da özel aletler kullanılmalı ve bağlantı vidaları, boşluğu azaltacak ve iyi bir patlamaya dayanıklılık performansı sağlayacak şekilde sıkılmalıdır. Kabloların ve kablo bağlantı noktalarının sızdırmazlık halkalarının özellikleri ve modelleri keyfi olarak değiştirilmemelidir.
4. Doğru Patlamaya Dayanıklı Motoru Seçin
Yukarıda belirtilen hususlara ek olarak, uygun patlamaya dayanıklı sınıfa sahip patlamaya dayanıklı motorun doğru seçimi her şeyin ön koşuludur. Resmi kanallardan marka patlamaya dayanıklı elektrikli ekipman satın alma fırsatları daha fazla koruma sağlar, ürün kalitesi garantilidir ve satış öncesi ve satış sonrası servis desteği daha kapsamlıdır.
Özetle, patlamaya dayanıklı motor, zorlu bir ortamda çalışan özel bir üretim ekipmanıdır. Çalışma koşulları karmaşıktır, daha fazla belirsiz faktör vardır, gizli tehlikeler nispeten büyüktür ve motor kazasından kaynaklanan kaza neredeyse kaçınılmazdır. Bu nedenle, patlamaya dayanıklı motor arızasının mekanizması ciddi şekilde incelenmeli, bilimsel ve mükemmel bir bakım ve onarım sistemi kurulmalı ve sorunların ortaya çıkmadan önce önlenmesi için iyi bir standardizasyon ve düzenleme çalışması yapılmalıdır.
Yayın tarihi: 16 Ağustos 2023