Emdirme verniği, elektrik bobinlerini ve sargıları emprenye etmek ve içindeki boşlukları doldurmak için kullanılır, böylece bobinlerin telleri ve teller ve diğer yalıtım malzemeleri, elektriksel gücü, mekanik özellikleri, termal iletkenliği ve elektriksel malzemenin koruyucu özelliklerini geliştirmek için birbirine bağlanır. bobin izolasyonu. Süreç kalite kontrolüne yardımcı olmayı umarak bugün Can Hanım sizinle emprenye verniği hakkında kısa bir görüşme yapacak.
1 Elektrik bobini emprenye verniği için temel gereksinimler
● İyi geçirgenlik ve boya asılı kalma miktarını sağlamak için düşük viskozite ve yüksek katı içeriği;
● Depolama ve kullanım sırasında iyi stabilite;
● İyi kürlenme ve kuruma özellikleri, hızlı kürlenme, düşük sıcaklık, iyi iç kuruma;
● Elektrikli ekipmanın daha yüksek hıza ve mekanik kuvvet etkisine dayanabilmesi için yüksek yapışma mukavemeti;
● Diğer bileşen malzemeleriyle uyumludur;
● İyi çevresel performans.
2 Emdirme verniğinin sınıflandırılması ve özellikleri
● Solvent emprenye verniği. Solvent emprenye verniği solvent içerir ve katı içeriği (kütle fraksiyonu) genellikle %40 ila %70 arasındadır. Katı içeriği %70'in üzerinde olan solvent emprenye verniği, düşük solventli emprenye verniği olarak adlandırılır, aynı zamanda yüksek katılı emprenye verniği olarak da adlandırılır.
Solvent emdirme verniği iyi bir depolama stabilitesine, iyi geçirgenliğe ve film oluşturma özelliklerine sahiptir ve nispeten ucuzdur, ancak daldırma ve pişirme süresi uzundur ve kalan solvent, emprenye edilmiş malzemede boşluklara neden olur. Uçucu solvent aynı zamanda çevre kirliliğine ve israfa neden olur ve kullanımı sınırlıdır. Esas olarak emprenye için kullanılıralçak gerilim motorlarıve elektrik sargıları.
Solvent içermeyen emprenye verniği genellikle daldırma yoluyla emprenye edilir ve vakum basıncıyla emprenye etme ve damlatma da kullanılabilir.
Solvent içermeyen emprenye verniği hızlı kürleşir, kısa daldırma ve pişirme süresine sahiptir, emprenye izolasyonunda hava boşluğu yoktur, iyi bir bütünlüğe sahiptir ve yüksek elektriksel ve mekanik özelliklere sahiptir. Solvent içermeyen emprenye verniği, yüksek voltaj jeneratörlerinde, motorlarda, büyük ölçekli, hızlı üretim hatlarında ve bazı özel motorlarda ve elektrikli cihazlarda solvent içermeyen emprenye verniğinin yerine geçmek üzere geniş çapta tanıtılmış ve uygulanmıştır. Ancak solvent içermeyen emprenye verniğinin saklama süresi kısadır. Solvent içermeyen emprenye verniği; daldırma, sürekli daldırma, yuvarlanarak daldırma, damlama daldırma ve vakum basıncına daldırma ile emprenye edilebilir.
3 Emprenye verniğinin kullanımıyla ilgili önlemler
●Emprenye verniğinin kullanım sırasında kalite yönetimi. Solvent içermeyen boya, polimerleşebilen bir reçine bileşimidir. Çeşitli solvent içermeyen emprenye boya türleri, depolama ve kullanım sırasında değişen derecelerde kendiliğinden polimerize olacaktır. Yanlış yönetim bu kendi kendine polimerizasyonu hızlandıracaktır. Emprenye ekipmanındaki solventsiz boya jel kıvamına geldiğinde hızla katılaşarak 1-2 gün içerisinde hurdaya ayrılacak ve büyük kazalara ve kayıplara neden olacaktır. Bu nedenle kullanılan solventsiz emprenye boyanın kalitesi sıkı bir şekilde yönetilmeli ve boyanın kalite stabilitesini sağlayacak önlemler alınmalıdır.
(1) Kullanılan emprenye boyanın kalitesini düzenli olarak takip edin ve izleyin. Denetim öğeleri ve denetim döngüleri, kullanılan emprenye boyasına, emprenye proses ekipmanına ve üretim görevlerine göre formüle edilebilir. Denetim öğeleri genellikle yoğunluğu, yoğunluğu, jel süresini, nem içeriğini ve aktif seyreltici içeriğini içerir. Boyanın kalite indeksi iç kontrol indeksinin üst sınırını aşıyorsa, hemen yeni boya veya başka önlemler alınarak bunun ayarlanması sağlanmalıdır.
(2) Emdirme boyasına nem ve diğer yabancı maddelerin girmesini önleyin. İster epoksi ister polyester solvent içermeyen emprenye boya neme karşı çok hassastır. Sisteme giren az miktardaki nem, boyanın viskozitesinin hızla yükselmesine neden olacaktır. Emprenyeli boyanın nakliyesi, depolanması ve kullanımı sırasında boyaya nem ve yabancı maddelerin girmesi engellenmelidir. Boyaya karışan su, hava ve düşük moleküllü uçucular vakumlama ve boya tabakası gaz giderme cihazları ile uzaklaştırılabilir, filtreleme cihazları ile boya sıvısı filtrelenebilir. Reçinenin saf kalması için boyadaki tortu düzenli olarak filtrelenir.
(3) Boyanın viskozitesinin belirtilen değere ulaşması için emprenye sıcaklığını doğru şekilde seçin. Bu, soğuk daldırmalı iş parçaları ile sıcak daldırmalı iş parçaları arasındaki fark dikkate alınarak boyanın viskozite-sıcaklık eğrisine göre seçilebilir. Daldırma sıcaklığının çok yüksek olması boyanın viskozite stabilitesini olumsuz etkileyecektir; daldırma sıcaklığı çok düşükse viskozite yüksek olacak ve daldırma etkisi zayıf olacaktır.
(4) Boru hattındaki boya sıvısının boya boru hattını tıkayacak şekilde kendiliğinden jelleşmesini ve katılaşmasını önlemek için boya tankındaki ve boru hattındaki boya sıvısının sıcaklığını mümkün olduğunca düşük tutmak için boya sıvısını düzenli olarak sirküle edin ve karıştırın.
(5) Düzenli olarak yeni boya ekleyin. Ekleme döngüsü ve miktarı, üretim görevine ve boyanın niteliğine bağlıdır. Normal üretim görevleri kapsamında yeni boya eklenerek tanktaki emprenye boya genellikle uzun süre stabil olarak kullanılabilir.
(6) Düşük sıcaklıkta depolama, boyanın kendi kendine polimerizasyon hızını azaltır. Depolama sıcaklığı 10°C'nin altında kontrol edilebilir. Uzun süreli kullanılmamış veya koşullu durumlar için depolama sıcaklığı -5°C gibi daha da düşük olmalıdır.
Solvent emprenye boya için odak noktası, boyanın yoğunluğunu ve viskozitesini kontrol aralığında tutmak için düzenli olarak kontrol etmektir.
● Doymamış polyester emprenye boyanın kürlenmesinde yabancı maddelerin etkisi. Uygulama, bakır ve fenoller gibi malzemelerin doymamış polyester emprenye boyanın kürlenmesi üzerinde gecikmiş bir etkiye sahip olduğunu göstermiştir. Kauçuk ve yağlı emaye tel gibi diğer bazı malzemeler, emprenye boyasındaki stiren aktif monomer tarafından çözülecek veya şişerek emprenye edilmiş iş parçasının yüzeyini yapışkan hale getirecektir.
● Uyumluluk sorunları. Emprenye boyanın izolasyon sistemini oluşturan diğer malzemelerle tam uyumlu olmasını sağlamak için uyumluluk testleri yapılmalıdır.
●Pişirme işlemi sorunları. Solvent bazlı emprenye vernikleri büyük miktarda solvent içerir. Genellikle boya filminde küçük delikleri veya boşlukları önlemek ve bobin yalıtımının performansını ve ömrünü artırmak için iki veya daha fazla emprenye, pişirme ve kademeli sıcaklık artışlı pişirme işlemleri kullanılır. Solvent içermeyen emprenye verniklerinin pişirme işleminde aşırı tutkal akışının önlenmesine dikkat edilmelidir. Döner pişirme, tutkal akışını etkili bir şekilde azaltabilir.
●Çevre kirliliği sorunları. Emdirme ve pişirme işlemi sırasında yayılan solvent buharını ve stireni belirtilen izin verilen içerik aralığında kontrol etmek için uygun önlemler alınmalıdır.
Gönderim zamanı: Ağu-15-2024
